Gdy każde źródło energii zawarte w elektrowni okrętowej jest gotowe do pracy (nie ma żadnego aktywnego alarmu) dostępnych jest 8 trybów:

1. Tryb DP,
2. Zasilanie generatorami podstawowymi,
3. Tryb manewrowy,
4. Zasilanie z obu prądnic wałowych,
5. Zasilanie z prądnicy wałowej nr 1,
6. Zasilanie z prądnicy wałowej nr 2,
7. Działka pożarowe zasilane z prądnicy wałowej nr 1,
8. Działka pożarowe zasilane z prądnicy wałowej nr 2.

Gdy wszystkie wymagane urządzenia są kontrolowane zdalnie, operator może wybrać jeden z dostępnych trybów pracy elektrowni co spowoduje automatyczne przejście z obecnego trybu do oczekiwanego. Nowo powstały system udostępnia operatorowi szereg ustawień, które wpływają na zautomatyzowane procesy w codziennej eksploatacji. Ustawienia obejmują:

• Kolejność załączania generatorów,
• Uruchamianie/wyłączanie źródeł energii w zależności od obciążenia,
• Wykrywanie całkowitej utraty zasilania i automatyczne uruchamianie oczekującego generatora,
• Symetryczny/asymetryczny rozdział mocy czynnej i biernej,
• Warunkowe załączanie oczekującego pędnika dziobowego,
• Warunkowe przełączenia wyłączników sekcyjnych,
• Monitorowanie pozycji wyłącznika załączającego zasilanie z lądu.

W odniesieniu do tych funkcji system jest zdolny do komunikowania się z każdym sterownikiem wyłącznika, monitorowania ich pozycji oraz obciążenia, dokonywania automatycznej synchronizacji, dozoru jakości energii w celu ochrony agregatów oraz odbiorów przyłączonych do szyn zbiorczych. Wszystkie zdarzenia są zapisywane w dzienniku alarmowym, który jest dostępny na stronie alarmowej oraz zapisywany w pamięci przenośnej.
Protokół EtherCat gwarantuje redundancyjną komunikację pomiędzy kontrolerami. Komunikacja pomiędzy PLC, kontrolerami zarządzającymi systemem oraz ekranami dotykowymi została zrealizowana w standardzie Modbus TCP/IP. Opisany system składa się z modułów DEIF przystosowanych do rozwiązań morskich: PPM 300, AMC 300 i AGI 400.
System zarządzania elektrownią okrętową stworzony przez Elektro-Plus jest kluczem do zbalansowanej i odpowiedzialnej pracy. Zapewniamy przystępny sposób kontroli procesów zachodzących w siłowni okrętowej oraz narzędzia do ich analizy co rzutuje na bezpieczną eksploatację statku.